选择汽车钣金零件时不要忽略喷涂过程

2019-09-18 08:50:01

为了区分汽车钣金零件的质量，我们可以从包装，重量，焊接过程，喷漆过程以及装载时的重合度入手。普通车主在交车后很难区分钣金零件是否是高质量的。他们还可以事先将其与产品包装区分开。通常，由小工厂生产的产品不会打印联系方式和工厂地址，但是即使将来消费者使用它们，产品也将带有钢印，资格证明和测试标签。当出现问题时，也可以有一种维护权利的方法。

产品重量是衡量钣金零件质量的检验标准之一。为了确保汽车的安全，用于汽车钣金零件的钢板必须达到一定的重量。原始钣金零件和高质量副产品的重量应该几乎相同，并且如果您购买的钣金零件比原始钣金零件轻三分之一，那么您无疑会购买小型工厂产品。对于焊接技术，这也是区分钣金零件是否来自大型工厂的一种方法。

正规制造商生产的钣金零件将采用机械切割和焊接操作模式。它们的焊点或修边很光滑，不会留下粗糙的切削刃。

许多车主认为，喷涂钣金零件后需要使用相同颜色的汽车漆，因此在选择钣金零件时会忽略钣金零件的喷涂过程，认为这并不重要，但是这种想法是不正确的。为了防止氧化和生锈，钣金零件在出厂前需要进行喷涂。

确实，更换钣金零件后的喷涂连接件不仅可以色调其颜色，而且还可以保护并防止氧化。但是，如果小型工厂的钣金零件在生产过程中喷涂不均匀的吸附剂和发泡剂，则会影响后喷涂涂料的效果，并导致其在使用过程中容易脱落。它会导致生锈，影响并破坏钣金零件的质量。

在电缆盘中，插座的外观，面板使用的材料，插座的数量等都决定了整个光盘的质量以及使用效果，但这是插座内部的铜片真正决定开机情况并发挥作用。优质的弹性铜板和较厚的质地是最佳选择。好的插座铜片是避免火灾的关键部分。

市场上的一些劣质品被打破了。大部分铜片是普通黄铜，其厚度通常在0.4mm以下，并且铜片的表面尚未经过安全处理。长期使用时容易被氧化和腐蚀，热变形和韧性差，导致插头和插座之间的接触不良。接通电源时，需要反复插入以确保接触到位，插入后可能会松动，这会影响正常的用电。

高质量电缆桥架中使用了磷青铜。其厚度可以达到0.5毫米。铜片的表面也通过镀镍处理。它具有很强的弹性，优异的耐腐蚀性和抗氧化性，良好的导热性，并且不易松动，从而减少了起火的可能性。

另外，对于插座，除了铜板的材料以外，铜板的厚度也是重要的考虑因素。较厚的纯铜插座具有以下优点：强韧性和耐用性，不易变形；适合长期多次插拔，插座与插座接触良好，连接紧密；较厚的铜，可提高通电流能力，降低铜零件的电阻；铜零件较厚，抗氧化，无锈，不易因铜零件而损坏。腐蚀会增加电阻和热量。可以说，好的插座，决定性的是插座的质量。

同时，插座面板的材料也是决定电缆盘使用寿命的重要环节，因为插座需要长时间使用。在频繁上电的情况下，高温会使下面板熔化，影响电缆盘的正常使用。